高强度粉末冶金齿轮,行星减速齿轮,低噪音合金齿轮
  • 粉末冶金含油轴承轴承性能优化
    粉末冶金含油轴承轴承性能优化 粉末冶金含油轴承属于多孔结构滚动轴承。主要以金属粉末为主要原料,采用粉末冶金法煅烧而成并具有在生产制造全过程中可自由调节孔隙的总数、大小、外观和分布的技术优势。从连续试验中可以发现,当含油轴承偏心量大时,滚动轴承的相应承载能力也会增加, [查看详情]
  • 粉末冶金产品的各个方面粉末冶金制品模具
    粉末冶金产品的各个方面粉末冶金制品模具 粉末冶金产品的各个方面粉末冶金制品模具的方方面面:中空玻璃机械能做哪些玻璃制品,中空玻璃机械能做哪些玻璃制品中空玻璃制品有多少种。一种中空玻璃为铝带中空玻璃,二种中空玻璃为铝带型中空玻璃,这些中空玻璃是由中空玻璃机械&N中空玻璃水处 [查看详情]
  • 粉末冶金齿轮
    粉末冶金齿轮 低噪音粉末冶金齿轮是一种通过啮合齿来传递扭矩的轮状机械零件。它与其他齿状机械部件一起驱动,可以实现改变速度和扭矩以及改变运动方向的功能。粉末冶金零用于各种机械、汽车等行业在零件中,粉末冶金齿轮是占比较大的一种,其成型工艺也是如此。(1 [查看详情]
  • 粉末冶金制品模具的使用方法
    粉末冶金制品模具的使用方法 粉末冶金是制造金属粉末或以金属粉末为原料,通过成型和烧结,制造金属材料、复合材料及各种材料三类产品的工艺技术。因此,在制造过程中,材料粉末会先填充在模具之间,然后通过模具进行压实加工。加热得到成品。与其他工艺相比,粉末冶金产品在大批量生 [查看详情]
  • 粉末冶金合金齿轮工艺和铸造工艺是完全完全不同的
    粉末冶金合金齿轮工艺和铸造工艺是完全完全不同的 高强度粉末冶金齿轮工艺和铸造工艺是完全完全不同的。粉末冶金合金齿轮工艺是烧结过程,通过烧结炉里面烧结,然后精整。铸造工艺是冶炼过程,然后浇注。在普通铸件中,气孔和缩孔是常见的缺陷,也是熔铸法难以克服的问题;而用粉末冶金合金齿轮法制取的材料, [查看详情]
  • 粉末冶金行业强大驱动因素及趋势分析
    粉末冶金行业强大驱动因素及趋势分析 下游需求稳健增长带动行业发展粉末冶金汽车零部件、家电零部件和电动工具零部件是我国粉末冶金行业的主要市场。随着中国各行各业的发展整体发展,特别是近年来我国汽车工业的快速发展,带动了我国粉末冶金行业的发展。低噪音粉末冶金齿轮的主要应用领域 [查看详情]
  • 烧结温度和时间对粉末冶金制品性能的影响
    烧结温度和时间对粉末冶金制品性能的影响 粉末冶金合金齿轮的烧结过程是热处理的一种形式。粉末冶金产品的传统烧结工艺将材料加热到略低于其熔点的温度。标准的烧结温度使金属能够保持其有益的特性,同时将它们紧密地融合在一起。当冰终于融化它们首先在每个接触点融合。那么你知道烧结温度过高会 [查看详情]
  • 粉未冶金传动齿轮的优势
    粉未冶金传动齿轮的优势 1、粉末冶金合金齿轮:低成本,生产制造高效率、一次成形,成形后不用再生产加工传动齿轮。2、因为粉未冶金的生产加工特点,能够制成含油量的零件,产生免润化零件,但实际效果或是比油浴润化差一些,归属于界限润化情况。3、传动齿轮成形全过程中沒有 [查看详情]
  • 粉末冶金材料热处理的危害各种因素
    粉末冶金材料热处理的危害各种因素 孔隙度对热处理全过程的危害粉末冶金材料在热处理时,根据迅速制冷抑止马氏体蔓延转化成其他组织,进而得到奥氏体,而孔隙度的存有对资料的导热性危害比较大。根据导热率公式计算:导热率=金属材料基础理论导热率×(1-2×孔隙率)/100可以看得 [查看详情]
  • 粉未冶金成形技术性的优点
    粉未冶金成形技术性的优点 粉未冶金成形技术性的优点如下所示:1、粉未冶金成形技术性是一种净近成形技术性,可以降低生产制造流程、无钻削、少切削,降低生产加工,降低废弃物的造成,多种类型传动齿轮成形全过程中几乎沒有废弃物,针对钢材資源的使用率极高。2、粉末冶金合金齿 [查看详情]
  • 粉末冶金制品有哪些浸油方法?
    粉末冶金制品有哪些浸油方法? 高强度粉末冶金齿轮的浸油方式:加温浸油:把消除整洁的煅烧制品放进80~120℃滚油中泡浸1钟头,因为制品遇热,连通孔隙中的空气胀大。使一部分气体被清除。制冷后,剩下一部分的气体又收拢,把油吸进到孔隙中。因为滚油的流动性好,润湿性高,因 [查看详情]
  • 粉末冶金零件裂开的缘故有什么?
    粉末冶金零件裂开的缘故有什么? 粉末冶金合金齿轮出现异常可塑性应变力分离出来成形:粉末冶金零件的颗粒物会造成不能修复的塑性形变。除此之外,还会继续产生可修复的塑性形变。在成形环节后,有关工作压力将减少,并在出模历程中降到零。成型工作压力释放出来的一瞬间,压缩内应力释放 [查看详情]
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