粉末冶金工艺的基本生产工艺，首先是原料粉末的制备，当前粉末冶金的制粉方法主要是采用机械法与物理化学法。其中机械法又可以分为机械粉碎雾化发。物理化学法分为还原法、化合法以及电解法。利用粉末形成所需要形状的坯块。其目的主要是制成一定的形状与尺寸。并使其具有一定的密度与强度。成型的方法基本上可以分为加压成型以及无压成型两种方式。

    烧结是粉末冶金齿轮厂家的粉末冶金技术中最为关键的一道工序，经过烧结可以将成型后的坯块获得最终所需的物理机械性能，烧结的温度应当比所使用金属与合金的熔点稍低一些，对于合金材料的烧结，控制温度比其中难熔成分的熔点低，但需要高于易熔成分的熔点。最后一步即是成型，通过设备的处理将其加工成为我们所需的齿轮产品。

    由于粉末冶金齿轮厂家的粉末冶金工艺具有节约原材料、自身重量轻、性能优异、成本低等众多优势，除发动机、变速器和电动机轴承外，现在粉末冶金零件在汽车上使用的范围也越来越广，更多的零件被用在底盘、车身、内饰等处，前景十分广阔。目前，在汽车上使用的粉末冶金件已经超过了1000种。有业内人士指出，粉末冶金结构零件在替代已有的齿轮、凸轮、链轮、各种形状的铸件、锻件、切削加工件和开发新型结构零件方面具有独特的优势。

    加快自身的繁盛步调是粉末冶金制品一直都在做的事情。粉末冶金制品对当代运转中普遍工人劳动力度大，运转进度低下等繁多不足，做出了自身的努力，做到了它该做的事项。从而激发了市场的供求，在市场上留下了美名。粉末冶金制品大大的减轻了眼下粉末冶金齿轮厂家工人和劳动力度，且克服了人工使用出现的众多问题，进度更加的高，带动了其畛域迅速的繁盛，和商品经济的进步。

    为了实现人类与自然和谐共存目标，必须改变现有的生活方式，节约能源，减少CO2的排放，保护生态，迎接低碳时代的到来，新能源汽车的正逐渐使用。奥珞伽粉末冶金齿轮厂家大力发展粉末冶金新技术的研究，对迎接低碳时代的到来，新能源的逐渐使用具有非常重要的意义，粉末冶金零部件也朝着节能减排目标发展。