粉末冶金合金齿轮是各种各样发动机中广泛采用的粉末冶金零件，根据一次成型和铸轧加工工艺，不用其它后工艺处理，可 以彻底做到规格精密度规定，尤其是齿型精密度。因而，与用传统的机械加工制造方式生产制造对比，在材料资金投入和制作上面大大的减 少，它是反映粉末冶金特性的常见商品。粉末冶金零件配套设施举例说明配套设施类型零部件名字：发动机;发动机凸轮轴、发动机曲轴正 时皮带轮，离心水泵、汽油泵皮带轮，积极、从动齿轮，积极、从动链轮，凸轮轴，滚动轴承盖，拐臂，轴套，止推板，气门座圈，进 、排气管气阀座汽车变速器;各种各样高低速档同步控制器齿毂及部件，离合齿轮，凸轮轴、发动机凸轮轴，滚轮，换档杆，联轴器，导块 ，同歩环摩托车零件：从动齿轮及部件，链轮链条，启动棘轮机构，棘轮扳手，星型轮，双连齿轮，副齿轮，调速齿轮，摆杆凸轮轴 ，联轴器，滚动轴承，放心套，从动盘，进、排气管气阀座车辆、摩托汽油泵：各种各样汽油泵齿轮、齿毂，各种各样汽油泵电机转子，凸 轮环车辆、摩托减震器各种各样活塞杆，底高压闸阀，导向性座制冷压缩机各种各样活塞杆，发动机缸体，气缸盖，多孔板，密封圈农机车商品各种各样联轴器 ，电机转子，滚动轴承别的：分电器齿轮，大行星齿轮，内齿盘，组成内齿轮，各种各样不锈钢螺母，磁场。 ----高强度粉末冶金齿轮

一、低噪音粉末冶金齿轮的抗压强度特性 1、采用粉末冶金毛胚生产加工的规格，其硬度会高10%上下。 2、材料的热膨胀系数及其模貝的精密度，大多数在于粉末冶金齿轮的精密度。一般在直徑50之内的齿轮国内模貝约为8—9 级中间，而進口模貝则在7—8级中间。如果是斜齿轮，那麼还能够再高一个级别。粉末冶金齿轮的大的优点取决于，它 能够大量完成生产制造，并且一致性很好。 3、针对一般的FN0205粉末冶金齿轮而言，它能够安装扭距做到14NM，温压零件能够超过20NM，假如温压FD0405则可 以做到25NM上下。因此在整套的齿轮选用技术专业粉末冶金设计方案可以的修习状况下，轻微或是能够提升到30—40%。 二、粉末冶金齿轮抗压强度的提升 1、针对高韧性粉末冶金齿轮商品，应具备密度高的，并选用“抑制—预烧—复烧—热处理工艺”加工工艺。 2、较低的配碳量比确保商品在热处理工艺有具备高的表层强度和耐磨性能，芯部的低碳环保又会使商品具备优良的耐冲击特性 。 3、材料中添加2%—3%的Ni和2%的Cu，煅烧后还可以明显增强材料的骄纵及其冲击性抗压强度。 4、碳氮共渗与渗氮热处理对比，商品具备优良的耐磨性能，较低的碳氮共渗溫度确保了零件芯部的硬度并缩减了零件的 热处理形变。