粉末冶金以金属粉为原材料，经过模具成型，高温烧结等工艺，做成客人要求的规格，这一过程类似制做瓷器，因此粉末冶金技术也可以用于制造结构陶瓷。文中简述粉末冶金技术性的优点和缺点。

粉末冶金的优势:

1、材料能够生产加工。硅化物金属材料和化学物质、假铝合金和多孔结构可以用粉末冶金法生产加工。

2、节省原料，减少产品成本；由于粉末冶金能够抑制成最后规格的胚料，因此 不用再生产加工。这类方式生产制造的金属材料耗损只有1%，而一般生产加工方式生产制造的金属材料耗损为80%。

3、生产制造高纯原材料；在粉末冶金全过程中，原材料不熔融，不与别的化学物质的残渣混和，在真空泵和复原氛围中煅烧，不害怕被氧化或环境污染原材料。因而商品纯净度高些。

4、原材料的恰当分派；粉末冶金法能够确保调料全过程中原材料的精确性和匀称性。

5、大规模生产，减少产品成本。粉末状适用生产加工各种形状匀称的商品，如传动齿轮等。它的生产成本高，能够大幅度降低产品成本。

粉末冶金的缺陷:

1、粉末冶金商品的强延展性差；粉末状缩小后，其內部出气孔没法彻底清除，因而粉末冶金商品的抗压强度和延展性比不上精密铸件高。

2、粉末冶金不可以生产制造大中型商品。因为金属粉的流通性比不上熔化金属材料，因此 样子和规格都是有一定的限定，净重不超过10公斤。

3、模具加工成本增加，只有用以大批量生产。