高强度粉末冶金齿轮,行星减速齿轮,低噪音合金齿轮

简述粉末冶金齿轮有什么优点呢

简述粉末冶金齿轮有什么优点呢

发布日期:2020-04-30 作者:奥珞珈 点击:

粉末冶金合金齿轮,在整个粉末冶金零件中难以单独统计,但无论是按重量还是按零件数量,粉末冶金齿轮在各种机械、汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。

它们的应用范围也日益广泛,那么粉末冶金齿轮有什么优点呢?下面是小编给大家的详细介绍,希望对大家能有所帮助。

粉末冶金合金齿轮

1、粉末冶金省工、省料、生产效率高:一般粉末冶金齿轮用粉末冶金法制作时,只需要五道工序,即成形一烧结一热处理一回火一浸油。


2、粉末冶金资料运用率高:用粉末冶金法制作齿轮时,可直接成形为制品零件的形状,烧结前的任何压坯废品,都可从头粉碎和加以运用。


3、粉末冶金齿轮的重复性非常好:粉末冶金齿轮是用模具限制成形的,在正常运用条件下,一副模具约可限制几万至几十万件齿轮压坯。用机械加工法制作齿轮时,要使一件件齿轮的形状、尺寸均匀一致是十分困难的。


4、零件的一体化制作:粉末冶金法可将几个零件一体化制作,然后可省下以后的处理与组装费用。用粉末冶金法制作多联齿轮和复合齿轮时,可将齿限制到全高直接到毗连邻接齿轮的角落处。


5、资料密度是可控的:粉末冶金齿轮的资料密度是可控的,具有一定量的连通孔隙。粉末冶金齿轮通常含浸有5%-20%润滑油,以供某种程度的自润滑,然后进步耐磨性。运用粉末冶金法还能将齿轮的不同部分作成不同的密度。


6、外表粗糙度好:在粉末冶金生产中,为便于成形后从压模中脱出压坯,压模工作面的粗糙度都非常好。所以齿轮压坯,特别是齿部的外表粗糙度很高。这种优异的外表粗糙度在齿轮工作中可将齿的磨损与噪声降低到低限度。 


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粉末冶金四大优势
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