高强度粉末冶金齿轮,行星减速齿轮,低噪音合金齿轮

粉末冶金的技术含量在哪里

粉末冶金的技术含量在哪里

发布日期:2019-07-18 作者:奥珞伽 点击:

    粉末冶金制品所需设备少,压制速度快。然后就是模具成本的控制,模具材料应选择一些高压制力的材料,这样压制出来的产品规格才会更加的准确。后就是完工后的精整、打磨等细节性的工作了。粉末冶金在制造的过程中一共了四个工序,每条工序都会涉及到成本,在不降低产品质量的前提下,合理的控制成本,已成为目前粉末冶金制品的主要考虑问题。奥珞伽粉末冶金科技厂家的粉末冶金零件的生产直接成本分为五个方面:材料、压制、烧结、模具、后续处理。


    粉末冶金的技术含量在哪里

奥珞伽粉末冶金科技

   (1)生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。


   (2)压制成型。粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。


   (3)烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程,成为具有孔隙度的冶金产品。


   (4)后处理。一般情况下,烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。


本文网址:http://www.alloy-gear.com/news/499.html

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