粉末冶金齿轮精度取取决于材料膨胀系数和模具精度，一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级，进口模具7-8级，如果斜齿轮再高一个等级。奥珞伽粉末冶金科技厂家的粉末冶金齿轮大的优势在于可以批量生产，一致性非常好。

    粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，它通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度。具有自润滑性的压制/烧结态凸轮，其凸轮面往往比磨加工者耐用。凸转的径向形状是用阴模成形的，凸轮的端面形状是用模冲端面成形的，可将它们和齿轮与棘轮用粉末冶金工艺一体化生产。

    常用的齿轮制造方法，可概分为切削性加工，例如滚齿加工，与非切削性加工，例如锻造以及粉末冶金烧结齿轮等两大类。其中，粉末冶金制造齿轮具有省料、省工、适合大量生产、成本低等优越性，机械性质良好，已被工业界所大量采用，且粉末冶金产品之多孔特性，具有含油之功能，在齿轮运转的同时可提供润滑之作用。

    齿轮于实际制造时，由于其齿面几何误差几乎难以避免，因此，齿轮在传递运动时，会有传动角度上些微的误差产生，即所谓的传动误差，而齿轮传动误差是引起齿轮振动与噪音的主要因素。造成齿轮啮合不良的齿面几何因素，主要为齿形误差、节距误差以及导程误差，因此降低齿轮传动误差，提高齿轮制造精度乃是首要之务。