高强度粉末冶金齿轮,行星减速齿轮,低噪音合金齿轮

粉末冶金齿轮在一般烧结温度下烧结时,齿面呈膨胀现象

粉末冶金齿轮在一般烧结温度下烧结时,齿面呈膨胀现象

发布日期:2019-06-10 作者:奥珞伽小编 点击:


  粉末冶金合金齿轮零件浸渗在2g/L重铬酸钾、2g/L焙烧苏打、余为水配置的溶液重,使钝化液填充于孔隙重。钝化液温度为70-80℃。电镀后,将零件于100-110℃下加热,借孔隙中水份的蒸发将钝化液从孔隙中排出,此法适应于镀锌。


    粉末冶金齿轮厂家用粉末冶金工艺容易制作的形状是在压制方向尺寸相同的,诸如齿轮、凸轮、具有凹凸状者都属于这一类。在压制方向有通孔的零件,孔都是用芯棒成形的。一般来说,制作圆孔经济,因为它们可以用圆芯棒成形。但是制作其他形状的孔,须增加模具的制作费用。

粉末冶金齿轮厂家

    粉末冶金齿轮在一般烧结温度下烧结时,齿面皆呈膨胀现象,随着烧结温度升高,齿轮的显微结构更致密,齿面膨胀量减少,甚至由膨胀变为收缩,齿形压力角也会逐渐变大。由测试结果得知,不论齿轮尺寸呈膨胀或收缩现象,齿形误差均从齿根往齿冠逐渐增大,以齿冠部分变化量较大,而此变化将造成齿形压力角的改变,即当齿轮尺寸膨胀时齿形压力角变小,收缩时齿形压力角变大。


    奥珞伽粉末冶金科技至成立以来,致力于研究金属粉末压制成形、金属粉末注射成型的研发、生产与销售为一体的现代化生产企业,合金元素中常见的是铜和镍,它们的含量与类型都会对热处理效果产生影响。热处理硬化深度随铜含量、碳含量的增加而逐渐增高达到相对含量时又逐渐降低;镍合金的刚度要大于铜合金,但是镍含量的不均匀性会导致奥氏体组织不均匀。


    常用的浸渍方法有浸油、浸塑料、浸熔融金属等。浸油即在烧结体内浸入润滑油,改善其自润滑性能并防锈,常用于铁、铜基含油轴承。浸塑料是采用聚四氟乙烯分散液,经固化后,实现无油润滑,常用于金属塑料减摩零件。浸熔融金属可提高强度及耐磨性,铁基材料常采用浸铜或铅。


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