粉末冶金加工需要制造相应模具，利用粉状金属通过烧结及相应工艺制造零部件。根据所用材质不同，强度有所区别。

    粉末冶金成形涉及粉末的物理性能，比如有颗粒形状，粒度、粒度分布以及比表面积。常见的有球状、粒状、片状和针状等。而单个粉末颗粒的线性尺寸则是它的粒度，按粒度不同，分为若干级，每一级粉末按照质量、数量或者体积所占的百分比就是它的粒度分布。单位质量粉末的总表面积即为它的比表面积。

    高精度粉末冶金圆柱齿轮是粉末冶金高新技术工艺下的高科技零件，其拥有少切削或无需切削的独特优势。凭借粉末冶金工艺的特点，粉末冶金齿轮被各个行业广泛应用。其中除了它一致性好、可一次成型，适于批量生产外，还源于其高精度、低嘈音等特点。

    齿轮是机械零部件中使用多的一种常见零件，粉末冶金作为一种新兴技术，生产出的粉末冶金齿轮与用传统机械加工法生产的齿轮相比，具有低成本、高效率的特点。通常，齿轮的几何形状和或组件不精确的话，就可能降低其使用寿命和负载能力，并增大噪声。因此，在粉末冶金齿轮的制备方法也是很重要的一个工序。

    粉末冶金齿轮由基体金属(铜、铁或其他合金)、润滑组元(铅、石墨、二硫化钼等)、摩擦组元(二氧化硅、石棉等)3部分组成。其摩擦系数高，能很快吸收动能，制动、传动速度快、磨损小；强度高，耐高温，导热性好；抗咬合性好，耐腐蚀，受油脂、潮湿影响小。主要用于制造离合器和制动器。