粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

       奥珞伽粉末冶金科技是粉末冶金的快速凝固雾化制粉技术比较直接，就是将液体金属或合金击碎后快速冷凝，从而得到粉末状物料。这类制粉技术可以有效的减少合金成分的偏析，所以得到的合金粉末成分比较均匀。

       由于所用雾化介质的不同，粉末冶金制粉技术中用到的雾化方式也有多样化的选择，比如二流雾化、气体雾化、高压水雾化、离心雾化、真空雾化等。在二流雾化中，当雾化介质与金属液流通过喷嘴喷出后，两股液流相互撞击，从而将液流击碎，进而喷制粉末。

       而气体雾化法中气体压力一般都要达到2～8MPa，在此基础上才能制得的表面光滑的粉末颗粒用于粉末冶金中。水雾化法由于采用了密度较高的水做雾化介质，所以达到的冷凝速度要比一般气体雾化法高个数量级，所以制得的粉末形状一般为不规则形。

       一般情况下，烧结好的制件能够达到所需性能，可直接使用。但有时还需进行必要的后处理。如精压处理，可提高制件的密度和尺寸形状精度；对铁基粉末冶金制件进行淬火、表面淬火等处理可改善其机械性能；为达到润滑或耐蚀目的而进行浸油或浸渍其它液态润滑剂；将低熔点金属渗入制件孔隙中去的熔渗处理，可提高制件的强度、硬度、可塑性或冲击韧性等。