奥珞伽粉末冶金科技谈谈粉末冶金齿轮的强度
发布日期:2019-03-14 作者:奥珞伽小编 点击:
一般粉末冶金齿轮用粉末冶金法制造时,只需要五道工序,即成形一烧结一热处理一回火一浸油。用铸锻材料机械加工制造时,需经车外圆一车内圆一两端面一粗铣凹槽一拉键槽一滚齿一去毛刺一热处理一回火等十道工序。因此,采用粉末冶金法制造时,由于省工、省料、生产效率高、使用的设备少、节能,齿轮的生产成本显著减低。
随着粉末冶金技术的发展,现在很多零部件的生产都用到了这种技术。粉末冶金齿轮在多个领域得到应用。对于结构复杂的齿轮来说,通常可以根据不同的性能要求选择不同的材料来制造。下面我们就来说说,粉末冶金齿轮的强度。
粉末冶金具有一系列优点,例如节材、节能、高效,比较适合用于大批量生产,尺寸和形状重复好,齿轮运转时噪音低以及磨损小等等,因而得到了广泛的应用。其缺点主要为不耐冲击,冲击性能差。因此,奥珞伽粉末冶金科技认为提升粉末冶金的强度十分重要。
一、如果采用粉末冶金毛坯加工齿轮,肯定强度会高10%左右;
二、粉末冶金齿轮精度取决于材料膨胀系数和模具精度,一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级,进口模具7-8级,如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮一大的优势在于可以批量生产,一致性非常好;
三、普通的FN0205粉末冶金齿轮可以承载扭矩可以达到14NM,温压零件可以达到20NM,如果温压FD0405可以达到25左右,在全套齿轮采用专业粉末冶金设计允许修形的情况下,轻度还可以提高30-40%。