随着科技的迅速发展，高强度粉末冶金齿轮在市场中的需求量不断增多，但是很多粉末冶金合金齿轮生产企业的出现让粉末冶金合金齿轮的市场竞争变得愈加的激烈，让发展脚步受到了一定的阻碍。但随着市场的发展扩大和科技的进步，我国粉末冶金合金齿轮也在不断的进行改革创新。

粉末冶金铁基制品，利用其毛细孔可以浸渍相当多的硫，经过加热可使硫与孔隙表面的铁生成硫化铁，它均匀地分布于制品的各处，在摩擦表面上起着良好的润滑作用，并可以改善切削加工性能。硫化处理后的制品，其摩擦和切削表面都显得很光滑。硫化作用它在承制造工艺简单、成本低，但在繁重的工作条件下，如摩擦表面上滑动速度过高和单位负荷较大时，则烧结零件的耐磨性能和寿命会迅速降低。

高强度粉末冶金齿轮经硫化处理后，突出的作用是具有很好的干摩擦性能。在无油润滑的工作条件下，是一种令人满意的自润滑材料，并且有很好的抗咬合性，减少啃轴现象。此外，这种材料的摩擦特性与一般减摩材料不同。一般材料随着比压的增加，摩擦系数开始变化不大，当比压超过一定值后，摩擦系数急剧增加。而经过硫化处理后的粉末冶金合金齿轮，其摩擦系数在很大比压范围内随其比压增加反而下降。这就是减摩材料一种可贵的特性。

有一种材质的粉末冶金合金齿轮的问世开启了新型的新篇章。它采用高分子材料制作而成，具有较强的耐腐蚀性和抗化学反应能力，质量轻便，耐磨擦系数很高，并且相对于制品，粉末冶金制品的制造成本相对便宜，如今，被很多行业生产厂家所喜爱。

粉末冶金齿轮厂家的粉末治金是一种先进的金属成型技术，是金属及其它粉末通过加工压制成型、烧结和必要的后续处理制成机械零部件和金属制品的高新技术。由于其具有节能、省材、环保等诸多优点，已受到广泛采用，并具有很大的市场潜力和发展前景。