粉末冶金行星减速齿轮是粉末冶金高新技术工艺下的高科技零件，其拥有少切削或无需切削的独特优势。凭借粉末冶金工艺的特点，粉末冶金齿轮被各个行业广泛应用。其中除了它一致性好、可一次成型，适于批量生产外，还源于其高精度、低嘈音等特点。

    用粉末冶金制作粉末冶金行星减速齿轮的一大优势就是能够大批量的进行生产，具有较好的统一性。普通的粉末冶金齿轮产品一般可承受相当于14NM的扭矩，对于温压的零件可达到20NM。在进行设计的时候，如果全套齿轮采用专业的粉末冶金设计，在允许修形的情况下，还能够将它的质量降低百分之三十左右。

    材料的膨胀系数以及模具的精度，大多取决于粉末冶金行星减速齿轮的精度。一般在直径50以内的齿轮国产模具约为8—9级之间，而进口模具则在7—8级之间。如果是斜齿轮，那么还可以再高一个等级。

    粉末冶金行星减速齿轮由于具有机加工无可比拟的优势，粉末颗粒材料耐磨性能好，水蒸汽表面氧化发黑防锈能力非常好、生产快、精度高、质量统一，根据客户要求，可以选择不同的工艺及配方，可以达到一定的强度及硬度。

    粉末冶金行星减速齿轮在整个粉末冶金零件中难以单独统计，但无论是按重量还是按零件数量，粉末冶金齿轮在汽车、摩托车中所占的比例都远远大干其他领域中的粉末冶金零件。因此，从汽车、摩托车在整个粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中处于飞速发展的地位。