粉末冶金是新兴的加工制造工艺，具有他的优越性，尤其适合大批量生产。但也不是什么场合都适用。粉末冶金加工需要制造相应模具，利用粉状金属通过烧结及相应工艺制造零部件。根据所用材质不同，强度有所区别。

    粉末冶金行星减速齿轮的粉末冶金的主要优点是由于是由粉末材料烧结而成，所以油浴后自润滑性很好，齿形及所有尺寸均可成型，一般不许另外加工；不足之处就是相对传统加工齿轮而言，强度不足，不可以传递大扭矩，齿形精度一般在6～9级，尺寸精度一般更高IT7～6级，不知能否满足你的使用要求。

    要想很好的提升粉末冶金行星减速齿轮的粉末冶金效率，就需要在生产中找到更新的技术，这样才能够让整个加工工作获得更好的帮助。工作的时候一旦能将这些方面的事情有了更好的处理之后，就一定能够确保自身发展能够得到更好的帮助。

    除此之外，在进行粉末冶金行星减速齿轮的粉末冶金时候还需要不断进行各种研发工作。因为只有进行非常好的研发之后，才能够让整个工作能够得到更好的保障。因此，处理好这些方面的事情之后，肯定会为整个工作带来更好地效率提升，这也是确保再下个月中占据领先的前提。

    粉末冶金成形涉及粉末的物理性能，比如有颗粒形状，粒度、粒度分布以及比表面积。常见的有球状、粒状、片状和针状等。而单个粉末颗粒的线性尺寸则是它的粒度，按粒度不同，分为若干级，每一级粉末按照质量、数量或者体积所占的百分比就是它的粒度分布。单位质量粉末的总表面积即为它的比表面积。当粉末被压缩成一定形状并在后续加工中保持这种形状的能力，在一定压力下获得的压坯强度越高，则粉末冶金行星减速齿轮成形性就越好。