高强度粉末冶金齿轮,行星减速齿轮,低噪音合金齿轮

浅述粉末冶金合金齿轮的粉末冶金工艺

浅述粉末冶金合金齿轮的粉末冶金工艺

发布日期:2018-07-31 作者:奥珞伽小编 点击:

    粉末冶金合金齿轮的粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。


    粉末冶金合金齿轮的粉末冶金韧性,这个要看具体工艺的。普通的粉末冶金工艺,空洞很多,韧性和硬度都很差。可以用浸渍、热压或者液相烧结的方法改进。

粉末冶金合金齿轮

    但在使用超细粉末和热等静压工艺下,空洞基本融合,材料密度接近理论极限。而且弥散强化颗粒以极其均匀地程度密布在材料内部,避免了常规粉末冶金合金齿轮工艺中的种种偏析结晶裂纹等缺陷。韧性有极大地提高。工业上用这方法制造喷气发动机中的涡轮。至于硬度,这个和工艺没太大关系,主要取决于你的材料。


    在能源可持续性方面,一般的传统制造工艺需要经过几次加热与再加热工序才能成形;而用雾化法生产钢粉或铁粉时,只需要将废钢料进行一次熔炼,所有其它热加工作业都是在低于熔点的温度下进行的,这样不但节能,而且可制成形状和形成所需要的材料性能、机械使用性能。通过金属成型工艺材料利用率的对比发现,制造粉末冶金零件所需之能量是锻造-切削加工零件的44%。


  在环境可持续性方面,由于粉末冶金的成形能力特性,在一般情况下是在烧结后就制成了零件成品,即可进行包装、交货。大多数情况下,加工粉末冶金产品所使用的切削油是微不足道的,其冷却水等污染源释放的有毒污染物质也是很少的。和其它制造工艺相比较,中山市奥珞伽粉末冶金科技有限公司粉末冶金零件产业对环境几乎没有危害。


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