粉末冶金工艺是在低于基体金属的熔点下进行的，因此可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。 

    提高材料性能。用特殊方法制取的细小金属或合金粉末，凝固速度极快、晶粒细小均匀，保证了材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能，且粉末颗粒不受合金元素和含量的限制，可提高强化相含量，从而发展新的材料体系。

    利用各种成形工艺，可以将粉末原料直接成形为少余量、无余量的毛坯或净形零件，大量减少机加工量。提高材料利用率，降低成本。 

    烧结炉是粉末冶金齿轮厂家粉末冶金生产中重要的设备之一，是根据烧结工艺的要求而进行设计和制造的。粉末冶金烧结炉以电炉为普通。粉末冶金制品的烧结，从本质上讲也是一种热处理过程，与传统的致密金属热处理操作有类似之处，但由于粉末原料的特殊性，粉末冶金齿轮厂家的粉末冶金烧结具有下列特点：

    1、粉末压坯具有较大的自由表面，烧结过程一般需要保护气氛，并且对各种烧结气氛的反应很敏感；

    2、金属粉末表面一般存在着氧化膜，影响金属之间接触，阻碍烧结进行，需在烧结过程中使金属氧化物得到还原；

    3、应消除成型过程中产生的应力；

    4、成型体中含有一定量的挥发性添加剂，需要在烧结前的加热阶段进行烧成。