高强度粉末冶金齿轮,行星减速齿轮,低噪音合金齿轮

如何提高粉末冶金齿轮厂家的粉末冶金齿轮的强度

如何提高粉末冶金齿轮厂家的粉末冶金齿轮的强度

发布日期:2018-05-24 作者:奥珞伽小编 点击:

  粉末冶齿轮是少切屑、无切屑的高新技术的产物,粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中难以单独统计,但无论是按重量还是按零件数量,粉末冶金齿轮在汽车、摩托车中所占的比例都远远大干其他领域中的粉末冶金零件。 


    金属粉末注射成型技术是由陶瓷零件生产的粉末注射成型技术发展而来的,它是一种新型的粉末冶金近净成形技术。目前生产金属粉末注射成形技术用粉末的主要方法有:水雾化法、气体雾化法、羰基法。

粉末冶金齿轮厂家

    羰基法生产的粉末纯度高、开头稳定、粒度极细,它最适合于MIM,但仅限于Fe,Ni等粉体,不能满足品种的要求。为了满足金属注射成形技术用粉的要求,许多制粉公司对上述方法进行了改进,还发展了微雾化、层流雾化等制粉方法。现在通常是水雾化粉和气雾化粉混合使用,前者提高振实密度后者维持保形性。目前采用水雾化粉也可生产相对密度大于99%的烧结体,因此较大型零件只使用水雾化粉,较小型零件使用气雾化粉。


    用粉末冶金工艺制造齿轮的主要优点是,适合于大批量生产、节材、省能、不污染环境、齿轮的形位与尺寸公差一致性好、成本低廉。随着金属粉末的不断改进,粉末冶金成形技术与设备的快速发展,用粉末冶金工艺制造的齿轮日渐增多,粉末冶金齿轮制造技术日臻完善,粉末冶金齿轮的市场在迅速扩大。为了使齿轮得到好的强度,奥珞伽粉末冶金齿轮厂家技术人员为大家介绍几种说明。


    一、如果采用粉末冶金毛坯加工齿轮,肯定强度会高10%左右;


    二、粉末冶金齿轮精度取决于材料膨胀系数和模具精度,一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级,进口模具7-8级,如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮大的优势在于可以批量生产,一致性非常好;


    三、普通的FN0205粉末冶金齿轮可以承载扭矩可以达到14NM,温压零件可以达到20NM,如果温压FD0405可以达到25左右,在全套齿轮采用专业粉末冶金设计允许修形的情况下,轻度还可以提高30-40%。


    为提高粉末冶金齿轮的强度和耐磨性,奥珞伽粉末冶金齿轮厂家通常需要在粉末冶金齿轮烧结之后追加后加工处理工程,以便提高其使用性能。如:粉末冶金齿轮的后处理,奥珞伽工程师一般会使用表面水蒸气处理和渗碳处理这两种方式来增加产品的耐磨性和表面硬度。


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