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粉末冶金齿轮厂家浅析粉末冶金与铸造的区别

粉末冶金齿轮厂家浅析粉末冶金与铸造的区别

发布日期:2018-05-04 作者:奥珞伽小编 点击:

    如今,我们在生活中使用的各种形状的产品都是经过成型技术制造出的,我们所知道的成型技术有两种,分别是粉末冶金和铸造,他们都是一种材料的成型技术,有相同点但也存在不同点,那么,粉末冶金与铸造的区别是什么?

    1、材料的区别:铸造材料通常为铝和锌等,粉末冶金的材料通常为不锈钢;

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    2、尺寸的区别:铸造零件可以有很大的尺寸范围,粉末冶金的会小很多;


    3、精度:粉末冶金注塑后还有烧结,尺寸变形很大;


    4、表面处理不同:铸造和粉末冶金的表面处理也会有不同的要求;


    5、成型不同:粉末冶金是利用固体颗粒之间的低熔点物质加粘合剂融合达到成型的,只有部分物质融化,最终产品成分未变,只是粉末固结在一起;铸造是利用材料从液态到固态的相变进行成型,金属完全融化,最终产品的组织结构发生变化。


    目前,粉末冶金齿轮厂家的粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。另外,部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造,因而备受工业界的重视。


    广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。


    粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件,通过一次成形和精整工艺,不需要其他后处理工艺,可以完全达到尺寸精度要求,尤其是齿形精度。因此,与用传统机械加工方法制造相比,在材料投入和制造上都大大减少,它是体现粉末冶金特点的典型产品。


    粉末冶金零件配套举例配套类别零部件名称:汽车发动机;凸轮轴、曲轴正时带轮,水泵、油泵带轮,主动、从动齿轮,主动、从动链轮,凸轮,轴承盖,摇臂,衬套,止推板,气门导管,进、排气门阀座汽车变速箱;各种高低速同步器齿毂及组件,离合器齿轮,凸轮、凸轮轴,滑块,换挡杆,轴套,导块,同步环摩托车零件:从动齿轮及组件,链轮,起动棘爪,棘轮,星形轮,双联齿轮,副齿轮,变速齿轮,推杆凸轮,轴套,滑动轴承,定心套,从动盘,进、排气门阀座汽车、摩托车油泵:各种油泵齿轮、齿毂,各种油泵转子,凸轮环汽车、摩托车减振器各种活塞,底阀座,导向座压缩机各种活塞,缸体,缸盖,阀板,密封环农机产品各种轴套,转子,轴承其他:分电器齿轮,行星齿轮,内齿盘,组合内齿轮,各种不锈钢螺母,磁极。


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