粉末冶金合金齿轮加工最适用于某些具体的制造应用。许多因素使粉末冶金合金齿轮加工独特。粉末冶金合金齿轮冶金的一个优点是浪费了很少的材料，与需要去除浇注系统的金属铸造相反。此外，这种制造过程的大部分可以自动化，因此人工成本低。由于这些原因，随着材料和劳动力成本的增加，粉末冶金合金齿轮工艺变得更加有利。然而，昂贵的工具需要大量的零件来证明设置成本。另一个缺点是，对于常规粉末冶金合金齿轮加工，材料的机械性能通常不如其他工艺。粉末冶金合金齿轮冶金制造工艺的公差适中，通常为.003 - .005英寸。由于这些原因，与其他制造大量小零件的工艺相比，粉末冶金合金齿轮加工最具竞争力，不需要较高的机械强度或较小的公差。值得注意的是，通过锻造和机加工进一步加工可以提高零件的机械性能，并获得优异的几何精度。此外，一些特殊的替代粉末冶金合金齿轮工艺，如热等静压，可以自己实现优异的机械性能。

除了更高效，更具竞争力的制造工艺之外，还有另一个应用部门，其中零件必须通过粉末冶金合金齿轮加工制造，因为制造任何其他方式都是困难或不可能的。该过程创建具有受控水平孔隙度的材料的能力适用于过滤器或含油轴承和齿轮的制造。可以使用粉末冶金合金齿轮方法形成具有高熔融温度的耐火金属如钨。一些超合金和材料组合只能通过粉末冶金合金齿轮加工实现。使用粉末冶金合金齿轮处理技术制造用于诸如成型模切机和切割机的部件的硬质合金刀具。粉末冶金合金齿轮加工的其他特殊应用包括摩擦材料如离合器衬套。

作为一种先进的工业制造技术，金属粉末冶金合金齿轮冶金在中国制造业发展迅速，由于其形状技术近，生产成本低，生产效率高。 因此，许多小金属粉末冶金合金齿轮冶金企业也出现了。

随着中国制造业的飞速发展，金属粉末冶金合金齿轮冶金行业的市场竞争越来越激烈。许多企业纷纷降低加工价格或粉末冶金合金齿轮冶金产品价格，以便在激烈的市场竞争中生存下去。还有一些中小型粉末冶金合金齿轮冶金产品制造企业已经交付货物，但还没有收到任何付款，因此也面临严重的经济困难。

据了解，目前中国许多企业都面临着这样的局面。其中一个重要原因可能是整个上游和下游钢铁产业链面临着小利润的局面。钢铁行业近年来利润水平持续下降。早在2010年，整个行业的利润率甚至降至2.91％，处于中国工业圈的平均水平; 此后，利润率始终徘徊在低水平，造成许多钢铁企业的经济损失。面对成本和市场双重压力，中国钢铁企业难以发展，上下游企业也面临越来越大的压力，主要体现在价格和资金上。钢厂一次又一次地降低了粉末冶金合金齿轮冶金产品的订单价格。此外，他们还采用公开招标方式。因此，为了赢得投标，制造商必须削减价格，因此价格战将会变得激烈，企业利润将被挤出。